換向器的保養

（1）換向器在負載下長(cháng)期無(wú)火花運轉后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜需要加以保護，不能用砂布摩擦。

（2）換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車(chē)削后，發(fā)現云母片有凸出現象，應以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

（3）換向器應是呈正圓柱形的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

（4）換向器車(chē)削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內部。因為要將電樞線(xiàn)圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

（5）若換向器表面出現粗糙、燒焦等現象時(shí)可用“0”號砂布在旋轉著(zhù)的換向器表面進(jìn)行細致研磨。若換向器表面出現過(guò)于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現象時(shí)應將換向器進(jìn)行車(chē)削，車(chē)削速度不大于1.5m/s，車(chē)削深層及每轉進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車(chē)削時(shí)換向器不應有軸向移動(dòng)。

軸承的保養

（1）軸承在運轉時(shí)溫度太高，或發(fā)出不好的雜音時(shí)，說(shuō)明可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發(fā)現鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，需要替換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應替換新的潤滑脂，但每年不可以少于一次。

（2）軸承在運轉時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內圈或外圈的任意沖擊。

電刷的使用

（1）電刷與換向器的工作表面應有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內應能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應以牌號及尺寸與原來(lái)相同的電刷愈替之，并且用“0”號砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來(lái)回移動(dòng)。

（2）電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機作空載運轉，然后以輕負荷（為額定負載的1/4~1/3）運轉1小時(shí)，使電刷在換向器上得良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

換向器的基本原理就是說(shuō)當電磁線(xiàn)圈根據電流量后，會(huì )在電磁鐵的功效下，根據吸引住和排斥力旋轉，當它旋轉和磁石均衡時(shí)，炭刷聯(lián)接到合乎產(chǎn)生驅動(dòng)力的那組電磁線(xiàn)圈相匹配的觸片上，那樣不斷的反復下來(lái)，直流電機就能夠旋轉起來(lái)了那樣的換向器實(shí)際上有很多種的類(lèi)型，依據不一樣的應用方式能夠將其包含鉤形換向器及其槽形換向器這些，按照不一樣的應用實(shí)際效果能夠將其分成碳制換向器及其溝通交流換向器這些類(lèi)型，不一樣的歸類(lèi)會(huì )有不一樣的特點(diǎn)。

同步電機在整流子上的各桿上常有多方面持續的繞阻，繞著(zhù)鐵疊齒軸并聯(lián)接到整流子上的二個(gè)桿，繞阻以同樣的方法再次繞小型微型電機換向器一直以來(lái)循環(huán)系統；環(huán)路是單條或平行面電導體（輸電線(xiàn)），而且能夠在層疊齒周邊循環(huán)系統隨意頻次（稱(chēng)之為電磁線(xiàn)圈中的線(xiàn)圈匝數）。

依據電機設計方案的規定，輸電線(xiàn)的規格型號能夠轉變。每根輸電線(xiàn)都用塘瓷鍍層絕緣層，將其與環(huán)路中的每根輸電線(xiàn)防護，而且僅在整流子棒處停止。各電磁線(xiàn)圈中的匝都盤(pán)繞在鐵堆上以產(chǎn)生電磁線(xiàn)圈。接電源時(shí)，在電機同步電機中造成磁場(chǎng)。該EM場(chǎng)與電機中的永磁材料的電磁場(chǎng)（在稀土永磁電機的狀況下）或由小型整流子換向器造成的磁場(chǎng)（在通用性電機的狀況下）相互作用力。這種磁性互相吸引住，在電樞軸上造成扭距，使其旋轉。

假如家用微電機換向器的驅動(dòng)器自然環(huán)境太硬并且容許溫度超出絕緣層的熱限定，則輸電線(xiàn)上的絕緣層將會(huì )會(huì )溶解并短路故障，或是短路故障到同步電機組。假如繞阻短路故障，則不可以為該電磁線(xiàn)圈造成磁場(chǎng)，造成電動(dòng)機不穩定地運作或一同無(wú)效。